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机械网-侧弯支架多工位级进模设计(含CAD零件图和装配图)(精品)☆--机械机电

发布时间:2021-10-21 00:18:54 阅读: 来源:炭化炉厂家
机械网-侧弯支架多工位级进模设计(含CAD零件图和装配图)(精品)☆--机械机电

侧弯支架多工位级进模设计(含CAD零件图和装配图)(精品)☆(选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书14800字,CAD图34张)

摘要:通过查找相干资料,利用相干电脑绘图软件进行设计。此模具能够实现切边、冲孔、曲折、切舌等工序小儿癫痫有哪些后遗症。并对此模具的结构、尺寸和形状、工作原理和受力情况进行设计研究。分析了侧弯支架零件的工艺性,介绍了侧弯支架多工位级进模的整体结构、主要零部件和排样方案。级进模具有结构紧凑、操作简单、生产效力高的特点,生产的零件符合要求。通过UG建模,修正设计的有关结构,有限元分析诠释了模具工作的可靠性。

关键词:弯支架;级进模;排样方案;模具设计

TheDesignOfSideBendBracketMulti-positionprogressiveDie

Abstract:Inordertodesignthesubject,wesearchforrelevantinformationandusetherelatedtocomputergraphicsdesignsoftware.Thismoldcanachievetrimming,punching,bending,cuttingthetongueandotherprocesses.AndwealsohavedonethedesignresearchofthemoldstructureWood灯明确的白癜风一定是正确的么,sizeandshape,theworkingprincipleandthestresssituation.Wehaveanalyzedthesidebendbracketpartsoftheprocessandintroducedthesidebendbracketofmulti-positionprogressivediefortheoverallstructure,mainpartsandthelayoutscheme.progressivediehastheadvantagesofcompactstructure,simpleoperation,andhighproductionefficiencycharacteristics,tomeettherequirementsofproductionparts.ThroughtheUGmodeling,modificationdesignonthestructure,finiteelementanalysisandinterpretationofthedieworkingreliability.

Keywords:sidebendbracket;progressivedie;layoutscheme;diedesign

设计的目的与要求

";侧弯支架多工位级进模设计"选题来源于生产实际现场。具有较强的实际利用价值。该课题能较好的让学生综合应用大学所学课程加以解决。通过该课题设计,可以到达培养学生正确的设计思想与设计方法,勇于创造革新;培养学生综合、灵活利用所学知识去分析研究和解决工程设计中遇到的1些工程技术问题;进1步提高学生调查研究、设计计算、理论分析、查阅资料及绘制图样等各方面的基本技能

目录

摘要;;;;;;;;;;;;;;;;;1

关键词;;;;;;;;;;;;;;;;…1

1前言;;;;;;;;;;;;;;;;…1

1.1模具工业的概括;;;;;;;;;;;;2

1.2设计的目的与要求;;;;;;;;;;;…2

2冲压工艺分析;;;;;;;;;;;;;;…2

2.1技术分析;;;;;;;;;;;;;;2

2.1.1冲裁件孔的最小尺寸;;;;;;;;;;3

2.1.2最小孔距、孔边距;;;;;;;;;;…3

2.1.3精度;;;;;;;;;;;;;…3

2.1.4粗糙度;;;;;;;;;;;;;3

2.2经济分析;;;;;;;;;;;;;;3

2.3工艺方案的肯定;;;;;;;;;;;;…4

2.3.1方案种类;;;;;;;;;;;;…4

2.3.2方案比较;;;;;;;;;;;;…4

2.3.3方案肯定;;;;;;;;;;;;…5

3排样图设计;;;;;;;;;;;;;;;5

4主要计算;;;;;;;;;;;;;;;…6

4.1毛坯形状及尺寸;;;;;;;;;;;;…6

4.2材料利用率计算;;;;;;;;;;;;…7

4.3冲裁力;;;;;;;;;;;;;;…8

4.4曲折力;;;;;;;;;;;;;;…8

4.5两处切舌;;;;;;;;;;;;;;8

4.6卸料力、顶件力计算;;;;;;;;;;;…9

4.7计算压力中心;;;;;;;;;;;;;9

4.8公称压力的计算;;;;;;;;;;;;10

4.9冲压装备的选择;;;;;;;;;;;;11

5模具结构设计;;;;;;;;;;;;;;11

6主要零部件设计;;;;;;;;;;;;;…12

6.1冲裁凸凹模刃口尺寸计算;;;;;;;;;;12

6.2曲折凸凹模尺寸设计计算;;;;;;;;;;15

6.3落料凸凹模刃口尺寸计算;;;;;;;;;;16

6.4其他零件设计;;;;;;;;;;;;…17

6.4.1定位零件;;;;;;;;;;;;17

6.4.2卸料装置;;;;;;;;;;;;17

6.4甲氧沙林片白癜风能用吗.3模架的选择;;;;;;;;;;;…18

6.4.4导向装置;;;;;;;;;;;;19

6.4.5上下模座;;;;;;;;;;;;20

6.4.6模柄;;;;;;;;;;;;;20

6.4.7凸模固定板与垫板;;;;;;;;;;21

6.4.8弹性元件的设计选用;;;;;;;;;…21

7凸凹模及冲压装备的校核;;;;;;;;;;;…22

7.1凸模的校核;;;;;;;;;;;;;22

7.2凹模的校核;;;;;;;;;;;;;23

7.3冲压装备校核;;;;;;;;;;;;…23

8模具装配与调试;;;;;;;;;;;;;…24

9UG模型的创建与HyperMesh有限元分析;;;;;;;;…24

9.1UG模型的创建;;;;;;;;;;;;…24

9.2HyperMesh有限元分析;;;;;;;;;;…26

10结论;;;;;;;;;;;;;;;;29

参考文献;;;;;;;;;;;;;;;;30

致谢;;;;;;;;;;;;;;;;;30

附录;;;;;;;;;;;;;;;;;31